KCB输油泵节能降耗应用方案

KCB输油泵节能降耗应用方案

KCB输油泵作为通用机械设备而广泛地应用于国民经济的各个领域。由于锈蚀、腐蚀、磨蚀和空蚀等破坏作用，使泵壳和泵轮表面变得凸凹不平，摩阻系数逐渐增加，泵效率下降，电耗增加，泵的使用寿命缩短。

一、KCB输油泵效率下降的原因

KCB输油泵长时间使用，运行效率会明显下降，主要有以下原因：

　　1、由于介质的冲刷，油泵流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平，油泵内流道的摩阻系数增大，再加上介质在泵内的流速很大，损失增加。水力效率降低。

　　2、泵壳内严重积垢或腐蚀。泵壳内积垢严重的可以使泵壳壁厚增加2mm左右，而且油泵内壁形成垢瘤，使泵体容积缩小、抽油量减少、并且流道粗糙，水头损失增加。客积效率和水力效率都降低。

　　3、由于油泵加工工艺造成的铸造缺陷、汽蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等原因造成泵流道内产生空洞或裂缝，水流动时产生旋涡而造成能量损失。水力效率降低。

　　4、叶轮表面的汽蚀。

　　5、容积损失和机械损失。由于泵使用时间长，机械磨损产生漏失和阻力增大，使容积效率和机械效率降低。

　　以上原因，使油泵性能变差。运行效率降低2～5%，严重的可以使油泵效率降低l0%以上。

二、KCB输油泵效率下降解决方案

　　1、ZYB渣油泵采用高分子复合材料修复保护

　　节能原理：在油泵工作过程中，泵内流动的介质受到其与流道和泵叶轮表面的摩擦以及介质本身粘度的影响，泵所消耗的能量主要用于抵抗介质表面的流动摩擦力及涡流阻力。介质在流动过程中所消耗的能量(水头损失)就是用来克服内摩擦力和水与设备界面的摩擦力。如果泵、叶轮表面光滑(这种表面称为水力光滑表面)表面阻力较小，消耗能量就小。在油泵过流面和叶轮上喷涂高分子材料，使其表面形成水力光滑表面，超光滑表面涂层表面光洁度是经过抛光后不锈钢的20倍，这种极光滑的表面减少了泵内流体的分层，从而减少泵内部紊流，降低了泵内的容积损失和水力损失，降低了电耗，达到降低介质流阻力损失的目的，从而提高油泵的水力效率，同时在一定程度上也可提高机械效率和容积效率。涂层分子结构的致密性，能隔绝空气、水等介质和油泵叶轮母材的接触，最大程度减少电化学腐蚀及锈蚀。另外，高分子复合材料本质是高分子聚合物，具有抗化学腐蚀性，可以提高泵的抗腐蚀性，能大大增强泵抵抗冲蚀和抗腐蚀能力。

　　2、ZYB渣油泵采用新型密封技术

　　油泵在工作过程中有一部分能量损失，其中包括机械磨损、容积损失和水力损失，机械损失是指油泵的轴套密封摩擦、轴承摩擦、叶轮表面与液体摩擦等。

　　密封剂&润滑剂来降低油泵轴套密封摩擦、轴承摩擦，从而达到提高油泵效率、节能降耗的目的。密封剂&润滑剂是一种有多种用途的特殊惰性材料，主要用于降低金属间接触。作为一种螺纹密封复合物，该产品在外螺纹和内螺纹间形成一个接触面，可以保 护接头免受摩擦和磨损影响，同时可以承受 1407 公斤/厘米2 的压力，甚至是磨损，腐蚀或错误机加工的螺纹面。该产品也是一种极好的齿轮箱添加剂，可以在内部件上形成以一层薄膜。从而降低摩擦，齿轮噪音以及泄露。它也明显降 低力矩应力，满足动力减压需求。它可以用于垫圈面或作为一种填料补充，通过密封以防止流体泄露。可以在 316℃的温度下应用。

 

　　主要应用：螺纹密封、齿轮箱添加剂、垫圈保护、泵润滑剂、低温密封、O型圈润滑